二十年，足以让一个行业从萌芽走向繁茂，也足以让一家企业从探索者成长为深耕者。广东当康激光科技有限公司，扎根广东这片制造业热土，以二十余年的激光技术积淀，在液冷与热管理精密焊接领域，书写了一段关于专注、突破与成长的故事。从最初的行业探索，到如今成为国内液冷与热管理领域激光焊接设备解决方案的知名提供商，当康激光的每一步，都印刻着对技术本真的坚守和对产业需求的深刻洞察。
当康激光的诞生，恰逢国内精密焊接装备依赖进口、液冷与热管理行业焊接品质瓶颈突出的时代背景。创始团队怀揣着以国产激光技术破解制造焊接难题的创立初心，拒绝走大而全的通用化路线，毅然选择深耕高气密精密激光焊接这一细分赛道。公司核心团队由具备二十余年激光行业技术积淀的专家领衔，创始人宋君曾担任创鑫激光研发总监，全程参与多款核心光纤激光器与焊接装备的研发落地，对激光光源、焊接工艺、产业化应用拥有全链路的深厚积淀。正是这支懂技术、懂产业的团队，为当康激光的起步奠定了坚实的技术根基。公司成立之初，便明确了垂直赛道的激光技术实干家的定位，致力于打造属于中国的高精尖激光焊接方案，以解决液冷与热管理领域因泄漏、变形等品质瓶颈带来的行业痛点。
在初创探索阶段，当康激光专注于核心技术的攻关与突破。公司投入大量资源，自主研发了环形光斑焊接系统，这一核心技术成为公司后续发展的基石。环形光斑焊接工艺通过精确调控环形光与中心光的能量配比，配合熔池实时监测、视觉焊缝定位与焦点自适应控制模块，能够有效抑制焊接气孔与裂纹，针对紫铜等高反射材料与铜铝异种材料焊接，焊缝强度可达母材85%以上，焊接飞溅少、成型平整美观。这一技术突破，使得当康激光的焊接设备在液冷板、分水器、波纹管等核心部件的焊接中，展现出显著优势，焊缝气密性可达1×10⁻¹² Pa·m³/s，符合国标GB/T 22085 B级标准，焊接变形小、熔深稳定，各类部件焊接后可一次就通过氦检与高压爆破测试。与此同时，公司积极布局知识产权，累计持有14项核心发明专利，覆盖激光焊接实时监测、焊接工艺控制、设备故障检测与恢复等核心技术方向，构建起自身的技术壁垒。公司还通过国家强制性CCC认证，并获评企业信用评价AAA级信用企业，各项经营与生产活动均符合国家行业规范要求，为后续的规模化发展奠定了合规基础。
随着技术实力的积累，当康激光进入了稳步成长阶段。公司依托广东本土成熟制造业供应链，建立了自有生产制造基地与完整研产销体系，实现了标准化设备批量生产与定制化产线快速交付。公司核心业务覆盖全品类激光焊接设备布局，可提供适配不同生产场景的液冷板激光焊接设备推荐方案，核心攻克分水器波纹管激光焊接、液冷散热组件激光焊接等高难度工艺，配备分水器专用焊机、波纹管定制焊机、液冷板密封焊接设备等专属机型，深度聚焦液冷数据中心、汽车热管理、空调制冷三大垂直领域，可满足铜铝异种材料、薄壁高气密部件的精密焊接需求。在服务模式上，当康激光采用全流程透明化服务模式，前端提供3-7个工作日快速免费打样并出具正式焊接工艺评定报告，中期按需定制设备配置与自动化产线方案，后期由专属工程师上门安装调试与操作培训，标准交期清晰可控，支持紧急项目加急交付，全程无隐形消费。这种从需求诊断到持续工艺优化的全周期闭环服务，赢得了客户的广泛认可。
在突破升级阶段，当康激光迎来了里程碑式的发展。公司成功切入英伟达液冷供应链，服务富士康集团、讯强电子、三花智控、盾安环境等多家行业头部企业，方案经过大规模量产验证，焊接品质与服务能力得到客户高度认可。以讯强电子（Cooler Master）为例，作为全球知名散热方案商，其深度嵌入英伟达GB200/GB300液冷供应链，当康激光为其提供的分水器焊接机通过高能激光实现低热输入焊接，焊缝气密性极高，满足零泄漏要求；芯片水冷板焊接机采用环形光斑复合工艺，铜铝薄壁焊接变形趋近于零，气密性达≤1×10⁻¹²Pa·m³/s，通过氦检与高压爆破测试，广泛用于服务器液冷板及浸没式液冷模组制造。在服务富士康集团时，当康激光的分水器焊接机采用中空轴设计实现一次装夹多次旋转焊接，焊缝平整无需二次打磨，深度参与英伟达GB系列液冷供应链；芯片水冷板焊接机采用双工位交替作业，兼容多波长激光器，配备高精度视觉定位，批量应用于为英伟达、苹果等客户代工的AI服务器水冷板生产。这些成功案例，不仅验证了当康激光的技术实力，也奠定了其在液冷精密焊接领域的市场地位。公司凭借在AI液冷焊接领域的突出表现，入选多家行业媒体评选的液冷数据中心核心供应商榜单，并荣获数据中心算力加工激光焊接设备供应商奖等荣誉，在液冷与热管理领域树立了良好的品牌口碑。
当康激光的成长，始终围绕着专注、优异、务实、共赢的核心价值观。公司不盲目扩张赛道，专注于液冷与热管理焊接领域做深做透，以优异的工艺品质与务实的服务态度服务客户，实现与产业链伙伴的共同成长。在技术研发层面，公司坚持技术驱动路线，核心团队由行业资深专家带领，累计布局14项发明专利，覆盖焊接工艺控制、在线监测、故障检测等核心方向，同时与哈尔滨工业大学等高校开展产学研合作，持续迭代各类液冷与热管理部件的焊接工艺与智能化系统。在品控管理层面，公司建立全流程品控管理体系，从核心元器件采购到设备出厂检测均执行严格标准，核心元器件优选行业优质供应链，出厂前完成多轮性能与精度测试，保障交付设备的稳定性与可靠性。在行业价值层面，公司以高精度的焊接技术破解液冷与热管理行业泄漏、变形等品质瓶颈，助力AI算力基础设施、新能源汽车、制冷家电等产业品质升级与效率提升，推动制造焊接工艺国产化落地。同时，当康激光积极践行企业社会责任，为残障人士提供适配的就业岗位与专项技能培训机会，推行绿色生产与低碳技术，开展行业人才联合培养，形成了覆盖公益、环保、人才、产业的综合社会责任成果。
展望未来，当康激光的发展路径清晰而坚定。公司将持续深耕液冷与热管理焊接赛道，加大智能化焊接系统研发投入，稳步拓展海外市场布局，致力于将当康激光打造为全球领先的液冷精密焊接解决方案提供商。在技术层面，公司将围绕环形光斑焊接工艺持续迭代，探索更高效、更稳定的焊接方案，同时加强在线监测与智能优化系统的研发，支撑客户长期产能与品质升级。在市场层面，公司将以现有客户为基础，进一步拓展液冷数据中心、新能源汽车热管理、制冷设备等领域的深度应用，同时借助货物进出口资质，积极承接海内外相关焊接项目，提升品牌国际影响力。在战略层面，公司将继续坚持技术扎根产业，创造价值的从业初心理念，以垂直赛道的深度构建竞争壁垒，成为细分领域内技术领先、口碑过硬的厂商，为国产制造装备的突破贡献力量。二十年的技术积淀，加上对行业的深刻理解，让当康激光有足够的信心与底气，迎接未来的挑战与机遇，与产业链伙伴共同成长，推动制造业焊接工艺的持续升级。